如果標準樣品的色坐標是:
L*=74、40,a*=1、67,b*=23、80
設置標準樣品的測量值作為標準,再次測量樣品,得到樣品結果:
L*=74、39、a*=0、67、b*=20、30; dL*=0、01, da*=1、0, db*=1、50
可以看到下次修改樣本公式時,加綠(或減紅),加藍(或減黃),即可確定度數(shù)根據(jù)測試結果,重復幾次,直到色差在允許范圍內,有經驗的用戶根據(jù)比色計的數(shù)值,在2-3次之間基本可以確定配方的比例。
第二次: 色差儀在質量控制中的作用
配方確定后,將投入生產。因因素變化,批次產品可能存在顏色偏差。這樣,在生產中往往需要用色差儀測量顏色偏差,以調整生產工藝,以達到產品顏色的一致性
第三:數(shù)量傳輸
現(xiàn)在的客戶一般都提供色卡或樣品,所以在與用戶簽訂合同時,盡量以實物保存為標準,高端儀器根據(jù)實際環(huán)境存在偏差。國家色彩基準都是標準白板和色板基準,而不是儀器基準。
色差儀使用中的常見問題
某客戶向廠家提供了一組色坐標,但未提供標準樣品。在這種情況下,一定要搞清楚客戶提供的色坐標是在哪個色空間中測量的,還有光照條件、光源類型、不同色坐標空間。實測值相差較大,沒有可比性。在相同的色彩空間下,光照條件不同,色度坐標也有較大差異,但色差比較小。 .
建議:讓客戶提供標準樣,用標準樣與用戶交流,用標準樣做基準,控制色差。確定當前儀器的顏色坐標空間。包括光譜三年地高精度色度計在內的所有儀器均以標準白板為基準來調整儀器。儀器使用一段時間后,必須使用標準白板。重新校準儀器以獲得最高的測量精度。